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Willkommen



auf unserer Internetpräsenz. Neben einem einfach strukturierten und informativen Aufbau finden Sie eine stetig aktualisierte Werkstückgalerie aus unserer laufenden Fertigung. Ferner haben Sie die Möglichkeit sich näher über Dienstleistungen und unser Lieferspektrum zu erkundigen. Auch über Neuerungen halten wir Sie permanent auf dem Laufenden. Sollten Sie spezifische Fragen haben, kontaktieren Sie uns einfach. Wir sind für Sie da!


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Full-Service



Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt, begleiten wir Sie Schritt für Schritt, die notwendig zur Realisierung innovativer Neuentwicklungen sind. Ob kleinstes Teil von einigen Millimetern für medizinische Zwecke, bis hin zu großen und schweren Baugruppen für Dampfturbinen, oder individuelle Konstruktionen nach Maßgabe und Erfüllungsziel des Kunden, sind wir der richtige Ansprechpartner für Sie.

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Express



Schnell, Schneller, Finke! Der Markt zeigt in welche Richtung sich der Trend entwickelt. Geringere Stückzahlen und kürzere Abrufzeiten. Geht dann auch noch etwas schief, benötigt man die Teile schon "gestern". Wir sorgen dafür, dass bei Ihnen nichts stehen bleibt und bewahren Sie somit vor hohen Kosten bei einem plötzlich drohenden/eintretenden Produktionsausfall. Wenn es schnell gehen muss, können Sie sich auf uns verlassen.

Neuigkeiten

veröffentlicht am 17.04.2013

Ganz kurz: Mega-Lang ... genauer gesagt bis 10.000mm lange Wellen können wir fertigen, bearbeiten und an Sie liefern. Möglich macht dies eine Erweiterung in unserer Fertigungstruktur. Natürlich profitieren Sie auch hier von unserem rekordverdächtigem Express-Service, wenn es mal ganz dringend sein sollte.

Wer wir sind

Der moderne Maschinenbau zeichnet sich durch höchste industrielle Fertigungsqualität aus, investiert in zukunftsweisende Technologien, trägt Sorge für die Umwelt und bleibt auf einem preiswerten Kostenniveau. Die unabdingbare Grundlage hierfür sind unsere äußerst motivierten und kompetenten Mitarbeiter mit der nötigen Erfahrung auf ihrem jeweiligen Gebiet.

Qualität, Flexibilität und Kreativität sind Stärken, auf die wir bauen und die uns auszeichnen. Jeden Tag auf's Neue stehen wir komplexen Herausforderungen gegenüber, die wir effizient und zielgerichtet lösen. Dies ist die beste Grundlage, um unseren Kunden kontinuierlich hochwertige Fertigungserzeugnisse zu liefern und somit ein wichtiger Bestandteil der leistungsfähigen Prozesskette zu sein.

Geschichte

Angefangen hat alles im Jahr 1969, als Hans Finke mit einer manuellen Drehbank seinen eigenen Betrieb gründete. Nach kurzer Zeit konnte er schon für namhafte Unternehmen diverse Teile aus unterschiedlichen Branchen fertigen. Um dem steigenden Auftragsvolumen gerecht zu werden, wurde in neuste Maschinen investiert, wobei man nicht nur bei der Drehtechnik blieb. Mit der Anschaffung von Bearbeitungszentren wurde eine neue Fertigungssparte eingeführt, die kürzere Durchlaufzeiten in der Produktion von Frästeilen ermöglichte.

Heute besteht unser Maschinenpark hauptsächlich aus voll CNC-gesteuerten Dreh-/Fräs- und Bearbeitungszentren mit modernster Technologie, um eine hocheffiziente und präzisionsgerechte Fertigung sicher zu stellen.

Was wir leisten

Ob Prototyp, Ersatz- oder Serienteil - bei uns wird jeder Kundenwunsch flexibel umgesetzt und realisiert. Sollte es einmal besonders dringend sein, können Sie sich auf unsere Expresslieferung verlassen.

  •  Drehen und Fräsen (konventionell/CNC)
  •  CNC-Hartdrehen bis 67 HRC und Oberflächengüte Ra < 0,2µ
  •  Härten/Vergüten/Nitrieren
  •  Schweißen (MIG/MAG/WIG)
  •  Entwicklung/Baugruppenmontage/Kommissionierung
  •  Schleifen/Polieren
  •  Oberflächenbehandlung/-veredelung/-beschichtung
  •  Expresslieferung: innerhalb 1h möglich

Fertigungsdetails

Folgende Materialien können verarbeitet werden.

  •  alle Stahlsorten (z.B. Chrom-, VA-, Werkzeugstähle)
  •  Kunststoffe
  •  Messing, Aluminium, Rotguss, Bronze
  •  sonstige Legierungen (u.a. Titan, Hastelloy®)
  •  Guss (in allen Varianten)
  •  Abnahmeprüfzeugnisse EN 10204, TÜV Umstempelgenehmigung

Lieferbare Losgrößen

  •  Einzelteile, Prototypen, Musterteile
  •  Serienfertigung: bis ca. 50.000 Stk.

Maschinenpark

Unsere Kunden können höchste Qualität von uns erwarten, denn schließlich setzen wir Maschinen ein, die diesen hohen Ansprüchen gerecht werden. Ausgestattet sind unsere Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangendurchlass. Dadurch wird der Fertigungszyklus so kurz wie möglich gehalten und die Kosten reduziert.

Drehdurchmesser: 2mm - 750mm, (konventionell: bis 140mm)
Drehlänge: bis 10.000mm, (konventionell: bis 3200mm)

Unsere Bearbeitungszentren verfügen über vollautomatische Palettenwechsler (vertikal/horizontal), sowie vollausgestattete Werkzeugmagazine.

Verfahrwege im Raum der Bearbeitungszentren aller 3 Achsen (X/Y/Z) beträgt: bis 800mm

Weitere Ausstattung ...

... zur Optimierung der Fertigungsabläufe.


  •  automatische Stangenbeladung mit angeschlossenem Stangenmagazin
  •  Portalroboter für autonomen Dauerbetrieb
  •  Schweißautomation
  •  In-House Wärme-/Oberflächenbehandlung
  •  eigene Härte-/Glühöfen (bis 1100°C)

Qualität

"Qualität ist, wenn der Kunde wiederkommt und nicht das Produkt". Dies ist einer von mehreren wichtigen Leitsätzen nach denen wir arbeiten. Damit das hohe Qualitätsniveau auch permanent gehalten wird, setzen wir diverse Instrumente ein und behalten durchgängig die Kundenwünsche im Auge.

Termintreue, Wirtschaftlichkeit und Genauigkeit sind die wichtigen und messbaren Resultate unseres Workflows, die unseren Kunden jeden Tag zu Gute kommen und wir als unseren täglichen Ansporn sehen.

Nur wer sich konstant weiterentwickelt und am Puls der Zeit bleibt, kann auch in Zukunft dieses hohe Niveau aufrechthalten, um seinen Kunden die entsprechende Qualität Tag für Tag zu liefern.

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Umwelt

Als produzierendes Unternehmen muss man Entscheidungen ständig unter Berücksichtigung potenzieller Auswirkungen auf Natur und Umwelt treffen. In unserer Fertigung wird daher besonderes Augenmerk auf alle relevanten Prozesse gelegt. Dies gilt insbesondere für den Umgang mit Prozessfluiden (KSS, Ölen, etc.), kritischen Materialien und Werkstoffen, wie auch für die Logistik und die Nutzung von regenerativen Energien.

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Unsere Maßnahmen


  •  Elektrischer Strom aus 100% E.ON Wasserkraft
  •  CO2-Neutraler Versand in Kooperation mit DHL GoGreen
  •  Regenwasseraufbereitung zur weiteren Prozessnutzung
  •  KSS-Emulsion basierend auf filtriertem Regenwasser
  •  Ölnutzung auf ein Minimum reduziert


  • Opened Opened
  • Waschbeckenarmatur aus MS58 und Bodenplatten 726x555x60 aus PET
  • Messerhalter 260x430 aus 1.2842 und Duschbrausenhalter aus MS60
  • Photonensensorträger aus Alu und Spulenhalter aus ST52
  • Nippel aus MS58 u. Rückführung aus PETP
  • Antriebsrolle ø180 u. Achse aus ST-52
  • Zahnkranz ø520 u. Dichtungsring ø360 aus Edelstahl (1.4404)
  • Haltebacke ø320 aus Werkzeugstahl u. Antriebswelle aus Chromstahl
  • Verschlusshaube u. Membransonde aus Edelstahl (1.4571)
  • Vielkeilwelle aus C60 u. Klemmflansch aus Aluminium
  • Greiferhalterung u. drehbare Klemme aus Aluminium
  • Nippel für Brause u. Abdeckkappe aus MS58
  • Einsatzgehäuse aus MS58 u. Halter aus Ecobrass®

Impressum

Hans Finke GmbH & Co. KG
Zeppelinstraße 4
32051 Herford

Tel.: +49 (0) 5221 / 327 50
Fax: +49 (0) 5221 / 329 30
Internet: http://www.finke-cnc.de/
E-Mail: info@finke-cnc.de

Rechtsform: Kommanditgesellschaft
Handelsregister AG: Bad Oeynhausen
Registernummer: HRA 3761

Geschäftsführer: Josef Matuschok

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Kontakt

Geschäftsführung

Josef Matuschok
Technische Leitung, Vertrieb

Tel.: 05221 / 327 50
Fax: 05221 / 329 30
Mail: gf@finke-cnc.de

Geschäftsführung

Denis Matuschok
Kaufm. Leitung, QM, IT, CAD

Tel.: 05221 / 348 472
Fax: 05221 / 329 30
Mail: dm@finke-cnc.de